Матеріал ПММА широко відомий як оргскло, акрил тощо. Хімічна назва — поліметилметакрилат.ПММА є нетоксичним і екологічно чистим матеріалом.Найбільшою особливістю є висока прозорість із світлопропусканням 92%.Той, що має найкращі властивості світла, ультрафіолетовий пропуск також становить до 75%, а матеріал PMMA також має хорошу хімічну стабільність та стійкість до погоди.
Акрилові матеріали PMMA часто використовуються як акрилові аркуші, акрилові пластикові гранули, акрилові світлові коробки, акрилові ванни тощо. контейнери), промислові програми (відеодиски, дифузатори світла)), кнопки електронних продуктів (особливо прозорих), споживчі товари (пити чашки, канцтовари тощо).
Плинність матеріалу PMMA гірша, ніж у PS та ABS, а в'язкість розплаву більш чутлива до змін температури.У процесі формування температура впорскування в основному використовується для зміни в'язкості розплаву.PMMA - це аморфний полімер з температурою плавлення більше 160 ℃ та температурою розкладання 270 ℃.Методи формування матеріалів PMMA включають лиття,лиття під тиском, механічна обробка, термоформування тощо.
1. Лікування пластмас
PMMA має певне поглинання води, а швидкість її поглинання води становить 0,3-0,4%, а температура ліплення ін'єкцій повинна бути нижче 0,1%, як правило, 0,04%.Наявність води змушує розплав виглядати бульбашками, газовими смугами та знижувати прозорість.Тож його потрібно висушити.Температура сушіння становить 80-90 ℃, а час-більше 3 годин.
У деяких випадках можна використовувати 100% переробленого матеріалу.Фактична сума залежить від вимог до якості.Зазвичай він може перевищувати 30%.Перероблений матеріал повинен уникати забруднення, інакше це вплине на ясність та властивості готового продукту.
2. Вибір машини для лиття під тиском
PMMA не має особливих вимог до машин для лиття під тиском.Через свою високу в'язкість розплаву потрібні глибокий гвинтовий паз і отвір для насадки більшого діаметру.Якщо міцність продукту повинна бути високою, гвинт з більшою співвідношенням сторін повинен використовуватися для низькотемпературної пластифікації.Крім того, PMMA потрібно зберігати в сухому бункері.
3. Дизайн цвілі та воріт
Температура прес-форми може бути 60 ℃-80 ℃.Діаметр спру повинен відповідати внутрішньому конусу.Оптимальний кут – від 5° до 7°.Якщо ви хочете ввести 4 мм або більше продуктів, кут повинен бути 7 °, а діаметр спру має бути 8 °.До 10 мм загальна довжина воріт не повинна перевищувати 50 мм.Для продуктів з товщиною стіни менше 4 мм діаметр бігуна повинен бути 6-8 мм, а для продуктів з товщиною стінки, що перевищує 4 мм, діаметр бігуна повинен бути 8-12 мм.
Глибина діагональних, вентиляційних і вертикальних воріт повинна становити 0,7 до 0,9 Т (t-товщина стінки виробу), а діаметр голкової ворота повинна становити від 0,8 до 2 мм;Для низької в'язкості слід використовувати менший розмір.Поширені отвори вентиляційних отворів глибиною 0,05 до 0,07 мм і шириною 6 мм.У порожнинній частині порожнини у порожнинній частині нахил деколяції становить від 30'-1 ° до 35'-1 °.
4. Температура плавлення
Його можна виміряти методом впорскування повітря: від 210 ℃ до 270 ℃, залежно від інформації, наданої постачальником.
5. Температура ін'єкції
Можна використовувати швидку ін'єкцію, але щоб уникнути високого внутрішнього стресу, слід використовувати багатоступеневу ін'єкцію, наприклад, повільно-швидкісні повільні тощо при введенні товстих деталей, використовуйте повільну швидкість.
6. Час перебування
Якщо температура становить 260 ℃, час перебування не повинен перевищувати 10 хвилин, а якщо температура становить 270 ℃, час перебування не повинен перевищувати 8 хвилин.
Час публікації: 25 травня 2022 р
